随着新型材料不断涌现，碳纤维复合材料、超硬陶瓷等应用比重不断增加，采用传统硬质合金刀具和高速钢刀具加工新型材料会出现高磨损、加工效率低等问题。因此，新型材料的发展和加工中心的更新换代同时要求高精度、高耐磨和高寿命的刀具出现。

  金刚石薄膜用于切削刀具主要有两种形式，一种是金刚石薄膜涂层刀具，即在硬质合金、陶瓷等刀片材料表面沉积厚度为 10~20um 的薄膜，以提高刀具的硬度和耐磨性；另一种是先制备厚度为100~300um 的金刚石膜，然后将金刚石厚膜焊在刀头上，制成金刚石厚膜刀具。金刚石薄膜涂层刀具因制备工艺简单、可以做成各种复杂形状刀刃，而且具有很高的硬度、耐磨性和良好的冲击韧性等诸多优点，能够满足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求，而逐渐成为切削轻质高强度材料的主流刀具。薄膜陶瓷刀具，就材料来看，主要有 TiC、TiN、SiN、BN(六方结构和立方结构)等。例如，BN-SiN 复合陶瓷薄膜具有硬度高，变形小、膜基结合力高、韧性好、摩擦系数小、高温性好、抗氧化性强等特性。

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