在欧盟环保政策推动下，汽车行业正加快绿色制造转型，汽车部件表面处理也逐步由油性漆转向水性漆。但水性漆与 PP、PPS 等部分高分子材料的结合力不足，容易出现起泡、脱落、耐久性下降等问题，进而增加返工率和制造成本。

针对上述行业痛点，振华真空推出水性漆附着力解决方案。该方案用于水性漆喷涂前处理，通过对 PP、PPS 等高分子材料表面进行改性，提高水性漆与基材的附着力。

设备优势：

1.绿色创新改性技术，兼顾环保与附着力提升

传统表面改性方式往往需要配合化学底涂、溶剂清洗或湿法处理，容易带来 VOCs 排放、废液处理及工艺稳定性等问题。振华真空水性漆附着力解决方案采用密闭真空改性工艺，在减少化学药剂和溶剂依赖的同时，提升 PP、PPS 等高分子材料的表面活性与亲水性，使水性漆在后续喷涂过程中能够更均匀地润湿基材表面，解决附着力难题，为后续工艺开展奠定良好基础。

2.全面性能优化：从单一附着到多维性能提升

经设备处理后，塑胶表面的化学稳定性、亲水性和阻隔性能得到提升，可有效增强材料对外界环境的耐受能力。面对化学溶剂、水蒸气、异味气体及细菌微生物等因素时，处理后的塑胶表面可表现出更好的防护性能。

3.精准镀膜控制，攻克异形件难题

设备搭载精密镀膜控制系统，可实现对膜层厚度、均匀性等关键参数的精准把控。针对异形工件的特殊形状与结构，设备可灵活调整镀膜工艺参数，提升各区域表面处理的一致性和稳定性，为异形工件的高质量加工提供可靠保障。