卷绕式真空镀膜机在最近几十年来有较大的发展，该设备的镀膜产品进行广泛用在装饰领域、包装行业、电容器镀膜等各项应用领域中， 能镀上多种诸如光学、电学、电磁、导体、半导体等多种不同材质与类型的薄膜。卷绕式真空镀膜机用到的各种基材包括了PP、PI、PE、PET、BOPP、OPP、塑料泡沫、布还有纸等等。对于纸与塑料来说，一般采用具有含水量为1~2%的塑料基薄膜复合材料；5~7％的含水纸料经加工烘干后，还剩差不多3％左右的含水量。

    由于纸料、塑料等传统基材的整体含水量较高，因此，现如今的<strong>卷绕式真空镀膜机的镀膜室有了设计改动，目前已经自初始的单室结构发展到双室、多室了。由于现今的双室结构设计应用较多，针对于双室结构设计，接下来讲述双室结构的卷绕式真空镀膜机特点：

1、该双室镀膜设备的蒸镀室卷与绕室可以分别抽气，大大缩短了抽气流程的时间段。

2、双室卷绕式镀膜设备的蒸镀室的气体比较少，装配小的气泵组就够用了，相对单室结构更节能。

3、能够在保证镜面膜的质量的同时，适用于放气量很大的纸料（两室间隔板缝隙小，不会轻易漏气）。

    卷绕式真空镀膜机的结构比较特殊，不仅有同类型镀膜设备的构造，还设计了卷套装置。由于所作用的基材是纸、塑料等放气量多的材料，因此，在卷绕式真空镀膜机进行设计中应针对考虑的几个方面问题：

1、基材带状容易导致的偏差和打褶问题。卷绕镀膜机的卷绕速度越来越快的同时，由于基材带状而可能造成在镀膜卷绕期间出现偏斜、打褶等状况，可能导致基材的断裂问题，而中断生产。对材料的浪费、生产效率的影响颇大。所以我们在卷绕式真空镀膜机的设计之时对这一问题给予了充分考虑与调整。

2、基材带状要保持线速度恒定。我们通过卷绕式真空镀膜机的卷绕机制线速保持恒定，保证了基材上的镀层厚度的均匀性。尤其在带状基材上需要制备诸如电容薄膜之类的功能薄膜的情况下，显得更加重要。

3、卷绕式真空镀膜机的整体运行速度的提高。 我们通过提高卷绕速度，也就是带材基材运转的线速度，是该设备的主要技术指标之一。 国内早期镀膜机的卷绕速度只有10m/min，现在大部分也到了120m/min。可以看出，随着镀膜技术的发展，卷绕速度在快速发展。

    卷绕式真空镀膜机的抽气系统分上室下室两组，上室为基材卷绕室，下室为蒸镀室，他们分别有不同的设计要求标准：

1、上室（基材卷绕室）要求真空度相对较低，通常采用罗茨泵机组或扩散泵+罗茨泵+机械泵组。上室（基材卷绕室）的真空度较下室（蒸镀室）低一个数据数量级。

<p>2、下室（蒸镀室）要求不同，真空度要求高，主泵多为油扩散泵。一般下室（蒸镀室）要达到的真空度为1X 10¯³帕~2 X 10¯³帕, 而工作环境压力为1X 10¯²帕 X 10¯² 帕。